記者 趙清華
編者按：
濟南，這座歷史與現(xiàn)代交織的城市，自古以來便是文化與創(chuàng)新的匯聚之地。近年來，隨著全球化的浪潮涌動，濟南市人力資源和社會保障局積極搭建平臺，吸引了一批又一批優(yōu)秀的海外學子歸國來濟創(chuàng)業(yè)，為濟南的繁榮再添新篇章。齊魯晚報·齊魯壹點聯(lián)合濟南市人社局推出《泉涌人生—海歸創(chuàng)業(yè)在濟南》特別策劃，讓我們跟隨這些歸國留學生的腳步，見證他們在濟南這片熱土上如何揮灑青春、追逐夢想，共同書寫一段段感人至深的創(chuàng)業(yè)傳奇。
“人生山水間，感悟如泉涌。”在山東省濟南市歷城區(qū)山東雷石智能制造股份有限公司，創(chuàng)始人侯帥望著不遠處的廠房，感慨萬千。今年36歲的侯帥出生于山東濟寧，是一名歸國創(chuàng)業(yè)人才，英國拉夫堡大學機械和制造學院博士，英國華威大學制造學院博士后，曾就職于英國國家增材制造技術中心，主持過多項國際知名公司的激光再制造項目。2017年，對濟南市引才政策早有耳聞的侯帥回到了山東濟南，創(chuàng)立了自己的企業(yè)。
強國有我
學有所成后回國創(chuàng)業(yè)
2009年，侯帥從四川大學材料專業(yè)畢業(yè)，為了學習前沿的技術知識，又遠赴英國，就讀于拉夫堡大學機械和制造學院，獲得了碩士、博士學位，繼而又在英國華威大學制造學院攻讀博士后。留學期間，學校圖書館是侯帥待得最久的地方，成績考核一直是第一名。憑借出色的表現(xiàn)，侯帥被安排到英國國家增材制造中心就職，負責核心研發(fā)工作，主持過多項勞斯萊斯、山特維克以及通用等國際知名公司的增材制造項目，并重點參與了世界首臺多軸激光增減一體化加工系統(tǒng)的開發(fā)，積累了豐富的增材制造和激光再制造經驗。
談及回國的原因，侯帥坦言，國內尤其是濟南市出臺的一系列引才政策、創(chuàng)業(yè)優(yōu)惠政策，確實適合年輕人闖一闖。“最重要的一點是，我擅長的技術主要應用于重工、航天等高端制造業(yè)領域，只有回國實現(xiàn)自身價值，才能為祖國發(fā)展貢獻自己的力量。”侯帥說。
雖然年輕，但侯帥憑借自己的努力，已經成為行業(yè)內的佼佼者。他作為項目負責人主持過多項增減材復合加工項目，同時作為主研人員參加了世界首臺多軸激光增減材復合制造系統(tǒng)的開發(fā)，具有豐富的增材制造和材料學研究基礎，具備成熟的產品研發(fā)經驗和開發(fā)能力。
侯帥在山東雷石智能制造股份有限公司車間指導工作
“師夷長技以自強”，2017年，脫密期后，侯帥將成熟的技術跟產業(yè)工業(yè)需求進行結合，正式回國創(chuàng)業(yè)，創(chuàng)辦了山東雷石智能制造股份有限公司。
記者了解到，山東雷石智能制造股份有限公司是一家專注于工業(yè)級激光熔覆和金屬增材制造技術，擁有自主知識產權和核心技術的高新技術企業(yè)，擁有基于金屬增材制造的多項技術發(fā)明專利，掌握定向能量沉積、激光頭設計與制造、精準送粉裝置、工藝控制等多項核心技術，公司將成熟的技術和工業(yè)需求相結合，面向多領域制造企業(yè)，成功開發(fā)了適用于多個行業(yè)的工藝方案，研發(fā)了增減材一體化、超高速激光增材、機器人增材、保護氣氛增材等系列增材制造裝備，研究成果在發(fā)動機、汽輪機、核電站、特大型化工裝備的表面強化與再制造中得到了廣泛應用，在金屬增材制造工業(yè)化應用方面處于國內領先地位。
談起公司，侯帥滿是自豪和驕傲。“山東雷石作為國家增材制造標準化技術委員會成員單位，參與起草了2項國家增材制造標準，2項團體標準，被認定為高新技術企業(yè)、山東省“專精特新”中小企業(yè)、山東省“瞪羚”企業(yè)，入選裝備發(fā)展部“慧眼行動”，承擔了省重大專項課題任務，設有山東增材制造協(xié)同創(chuàng)新中心、濟南市增材制造中心。”
深扎一線
是研究員也是銷售員
公司成立后，侯帥帶領研發(fā)團隊，深挖增材制造、激光加工等前沿核心技術，從技術研發(fā)人員到高新技術企業(yè)創(chuàng)業(yè)者，角色的轉變讓他也進行了真正的蛻變。
公司成立初期，國內金屬增材技術還處于起步階段，企業(yè)沒有需求、產品沒有市場，增材制造技術是做什么的？能為企業(yè)解決什么問題？能給企業(yè)創(chuàng)造什么價值？這些未知都需要去解決，這就顯得成立初期的公司與這個時代格格不入。
“沒有客戶就去發(fā)掘客戶，沒有市場就去開拓市場。”公司成立的前半年，為了開拓市場，侯帥兼顧技術研發(fā)和銷售多項任務，通過多方渠道積極尋求和各領域客戶的對接機會，帶領技術人員到客戶公司推介公司產品及技術，積累了不少合作及潛在客戶。
功夫不負有心人，在侯帥及團隊的共同努力下，創(chuàng)業(yè)第一年，公司順利完成了成果轉化。團隊研發(fā)的增減一體化加工中心設備在突破既有制約因素的同時，兼顧了加工精度，不但可以制造傳統(tǒng)工藝難以實現(xiàn)的復雜結構，而且能夠加工符合精度要求的大尺度工件，進一步擴大了技術的可應用范圍，2018年，美國已將其列為六個主要出口限制技術之一。
2020年7月8日，侯帥參加TCT亞洲展現(xiàn)場
“如今我們的技術已經走出山東，走出國門，走向了世界。”侯帥告訴記者。2018年11月，來濟參加中德中小企業(yè)合作交流大會的國際知名研究所——德國史太白焊機研究所主任GunnarBuerkner教授，在現(xiàn)場考察觀摩后對公司的技術表示非常驚喜，當即達成合作意愿。國內服務客戶已遍布27個省區(qū)。
產值增速200%
“核心技術是硬實力”
在侯帥看來，核心技術才是硬實力。2020年5月份，國內某家核電公司的一臺進口的核電壓縮機轉子抱死損壞，急需更換零部件保障生產，但受疫情影響，境外廠家無法供貨，危難時刻，他們通過北京增材制造研究中心輾轉找到侯帥的研發(fā)團隊救急。“設備運過來的時候兩個轉子是抱死的，需要修復多個螺線面，難度比較高，”侯帥介紹。但在沒有設備圖紙、基材成分等參考、超長超重的轉子把增材制造設備的托軌壓斷的情況下，他帶領4名工程師和8名操作工人在車間用了一周的時間，通過“獨家絕技”完成了轉子的深度修復，修復后的轉子通過動平衡測試后，被運回公司直接上崗服役。這次修復為客戶解決了燃眉之急，為客戶節(jié)省成本100余萬元，縮短交付期30天，得到了客戶的高度認可。
如今，侯帥團隊不斷升級增減材混合加工工藝，制造精度逐步提高，在增大制造尺寸、提高生產效率等方面取得多項進展，尤其是面向多層次制造企業(yè)，山東雷石成功開發(fā)了適用于多個領域的工藝方案和裝備，滿足增減材復合制造及修復再制造的需求，獲得多項專利技術，形成了不同的裝備系列。公司的超高速激光熔覆技術，已實現(xiàn)工業(yè)化生產，利用金屬增材技術對疲勞受損的零件加以修復再利用，替代傳統(tǒng)高污染電鍍行業(yè)，為綠色生態(tài)環(huán)境建設助力；將金屬3D打印與機器人結合，研發(fā)了六軸聯(lián)動機器人增材加工系統(tǒng)，顛覆傳統(tǒng)工藝，為能源、機械等行業(yè)加工制造性能優(yōu)異的關鍵零部件，節(jié)省了大量成本。
據(jù)介紹，在山東雷石創(chuàng)立前三年，企業(yè)產值連年實現(xiàn)200%以上的快速增長，疫情之后，公司產值仍保持在100%以上的增速，展現(xiàn)了創(chuàng)新型企業(yè)良好的發(fā)展勢頭。
2022年11月，侯帥在亞洲3D打印、增材制造展覽會現(xiàn)場
除了注重技術和產品方面的研發(fā)外，侯帥團隊在資源整合方面也毫不遜色，2019年，受山東工業(yè)技術研究院委托，牽頭組建了由山東大學、山東科學院等單位共同參與的山東省增材制造協(xié)同創(chuàng)新中心，并確立由侯帥擔任中心主任，負責中心運營工作，通過強增量，打造高端產業(yè)鏈，提高發(fā)展質效，助力先進制造業(yè)強省建設。
不忘來時路，方知向何行。關于山東雷石智能未來的規(guī)劃，侯帥表示，接下來他們將在濟南市各項引才政策和創(chuàng)業(yè)優(yōu)惠政策支持下，加大與各高校的產學研合作，在增材制造材料、裝備和工藝進一步研究，繼續(xù)擔當國內增材制造領域領跑者，不斷開拓市場，向各行業(yè)領域推廣增材制造技術，重點開發(fā)高端應用場景，逐步實現(xiàn)增材制造技術和高速激光熔覆技術的規(guī)模化、工業(yè)化應用，為企業(yè)發(fā)展賦能，以加快實現(xiàn)“制造強國夢”。
